在高溫時(shí)熔于鐵中少量的氮和碳,隨著時(shí)間的增長(zhǎng)逐漸從固熔體中析出,生成氮化物和碳化物,散存在鐵素體晶粒的滑動(dòng)面上對(duì)晶粒的塑性滑動(dòng)起到遏制作用。
影響太原鋼結(jié)構(gòu)彩鋼工程的主要因素-鋼材的疲勞是微觀裂紋在連續(xù)重復(fù)荷載的作用下不斷擴(kuò)展直至斷裂的脆性破壞。(鋼材的疲勞強(qiáng)度主要取決于構(gòu)造狀況(應(yīng)力集中程度和殘余應(yīng)力),作用的應(yīng)力幅以及反復(fù)荷載的循環(huán)次數(shù),而與鋼材的靜力強(qiáng)度無關(guān)。)
鋼材沖擊韌性是材料在斷裂前單位體積所吸收的總能量。包括彈性和非彈性,反應(yīng)了鋼材的塑性變形能力。(沖擊韌性是抵抗沖擊荷載的能力,鋼材強(qiáng)度越高,韌性越低,則脆性越大。)
1、化學(xué)成分(碳、硫和磷、氧和氮、硅和錳、釩和鈦、銅各自的影響在p19);
2、冶金缺陷【鋼材常見的冶金缺陷包括偏析、非金屬夾雜、氣孔、裂紋及分層等?!?br />
3、鋼材的硬化
時(shí)效硬化(老化):在高溫時(shí)熔于鐵中少量的氮和碳,隨著時(shí)間的增長(zhǎng)逐漸從固熔體中析出,生成氮化物和碳化物,散存在鐵素體晶粒的滑動(dòng)面上對(duì)晶粒的塑性滑動(dòng)起到遏制作用,從而使鋼材的強(qiáng)度提高,塑性韌性下降。
冷作硬化(應(yīng)變硬化):在冷加工時(shí),使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形的情況下,卸載后再加載,鋼材的屈服點(diǎn)提高,塑性韌性降低的現(xiàn)象稱為冷作硬化。
應(yīng)變時(shí)效硬化:在鋼材已產(chǎn)生一定的塑性變形后,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),N和C更容易析出,從而使已經(jīng)冷作硬化的鋼材,又發(fā)生時(shí)效硬化現(xiàn)象,稱為應(yīng)變時(shí)效硬化。
4、溫度影響:總的趨勢(shì)是溫度升高,鋼材強(qiáng)度降低,應(yīng)變?cè)龃螅环粗?,溫度下降,鋼材?qiáng)度會(huì)略有增加,同時(shí)鋼材會(huì)因塑性和韌性降低而變脆。(具體見p20,注意藍(lán)脆)
5、應(yīng)力集中:應(yīng)力高峰區(qū)局部存在同號(hào)的雙向或三向應(yīng)力,鋼材變硬變脆;應(yīng)力集中系數(shù)越大,鋼材變脆的傾向越嚴(yán)重。(應(yīng)力集中系數(shù):高峰區(qū)*更大應(yīng)力與平均應(yīng)力的比值
6、反復(fù)荷載作用:太原鋼結(jié)構(gòu)彩鋼工程結(jié)構(gòu)的抗力和性能發(fā)生嚴(yán)重變化,甚至疲勞破壞。
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