隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和對鋼結(jié)構(gòu)認(rèn)識的加深，太原鋼結(jié)構(gòu)是一種新的建筑形式。由于制造商或安裝商的技術(shù)水平和加工工藝不同，太原鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也有很大差異。介紹了太原鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕裂紋的形成及預(yù)防措施。

一、應(yīng)力腐蝕開裂的原因。

(1)活化路徑的耐腐蝕性

當(dāng)腐蝕電池為大負(fù)極和小負(fù)極時，腐蝕電池的溶解表現(xiàn)為集中的腐蝕損傷。在腐蝕過程中，只要陽極始終處于裂紋的前方，則裂紋處于主動狀態(tài)而不是被動狀態(tài)，而其他部件(裂紋門兩側(cè))則處于被動狀態(tài)，允許裂紋向前發(fā)展而破裂。

(2)應(yīng)力產(chǎn)生腐蝕活性通道效應(yīng)。

鈍化膜在激發(fā)作用下破裂，金屬在裂紋中接觸，成為溶解的活化陽極。在腐蝕過程中，鈍化膜斷裂修復(fù)，鈍化膜在應(yīng)力作用下修復(fù)，不斷破壞，繼續(xù)腐蝕。

(3)氫脆應(yīng)力腐蝕

腐蝕電池由一個小的陰極和一個大的陽極組成，它們?nèi)芙獠⒊尸F(xiàn)均勻的腐蝕。如果氫結(jié)發(fā)生在小的陰極區(qū)域，則會在陰極區(qū)域產(chǎn)生金屬氫濃度，在連續(xù)載荷下導(dǎo)致斷裂，應(yīng)力腐蝕會順利發(fā)展。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋*的應(yīng)力和應(yīng)力集中有利于氫在金屬裂紋*的積累，*終導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致斷裂。

二、防止腐蝕裂縫的措施

應(yīng)力腐蝕的形成必須受到三個因素的影響:材料、介質(zhì)和拉應(yīng)力。因此應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工安裝和生產(chǎn)管理三個方面采取相應(yīng)措施。

(1)材料:雙相不銹鋼;焊接材料的選擇(本成分的原理)基本符合原材料的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu);

(2)介質(zhì):應(yīng)具體考慮介質(zhì)對原料的腐蝕能力。為了在特定環(huán)境中減少或消除應(yīng)力腐蝕，可以在介質(zhì)中添加抑制劑。表面處理技術(shù)也可用于在元件表面制備犧牲陽極涂層或物理絕緣涂層。