焊接變形是太原鋼結(jié)構(gòu)加工過程中經(jīng)常遇到的問題。鋼構(gòu)件變形的原因是熱變形、冷變形或相互構(gòu)件不能組裝成一體。變形問題是太原鋼結(jié)構(gòu)加工過程中*難解決的問題。如果太原鋼結(jié)構(gòu)零件的裝配過程不能順利裝配，則太原鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中會(huì)發(fā)生焊接變形，工藝要求公差過大。太原鋼結(jié)構(gòu)加工過程中常見的變形是由焊接熱變形引起的，那么如何解決太原鋼結(jié)構(gòu)加工變形問題呢?

首先，太原鋼結(jié)構(gòu)的固定方法通常是用硬夾具夾緊組合焊縫以控制變形問題，然后焊接。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)部件發(fā)生熱變形時(shí)，需要用力對(duì)其進(jìn)行固定和修復(fù)，以達(dá)到控制太原鋼結(jié)構(gòu)加工變形的目的。

其次，太原鋼結(jié)構(gòu)加工過程中的抗變形方法，根據(jù)焊接金屬構(gòu)件的判斷，如焊接后冷卻，會(huì)引起定向變形，減少收縮率。可反方向彎曲或傾斜，焊接遇熱后會(huì)變形，可恢復(fù)到預(yù)定位置。

第三，太原鋼結(jié)構(gòu)加工的定位控制方法。太原鋼結(jié)構(gòu)件焊接前，用多個(gè)焊點(diǎn)定位焊接位置或四邊，或用重物壓在焊縫兩側(cè)。這種方法稱為定位控制方法。

第四，太原鋼結(jié)構(gòu)的焊接順序，正確安排太原鋼結(jié)構(gòu)的焊接順序，可以有效地防止太原鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形，通常*次焊接引起的*更大變形，和每一次焊接引起的變形不能相互補(bǔ)償，*終變形方向和*次焊接引起的總變形方向是適當(dāng)?shù)摹?/p>