太原鋼結(jié)構(gòu)廠對鋼結(jié)構(gòu)選擇和布局是結(jié)構(gòu)的定性方面，由于涉及范圍廣泛，因此應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。概念設(shè)計應(yīng)貫穿于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的整個過程，在結(jié)構(gòu)選擇和施工階段尤為重要。對于一些難以進(jìn)行*合理分析或規(guī)范中未作具體規(guī)定的問題，可以從整體結(jié)構(gòu)體系與子系統(tǒng)的力學(xué)關(guān)系、失效機(jī)理、地震損傷、試驗(yàn)現(xiàn)象、工程經(jīng)驗(yàn)等方面獲得設(shè)計思路，從全局角度確定控制結(jié)構(gòu)的布置和詳細(xì)施工措施。

在快速有效的概念化、比較和選擇的早期階段，得出的結(jié)構(gòu)方案往往易于手工計算，力學(xué)行為清晰，定性分析準(zhǔn)確，可以避免在結(jié)構(gòu)分析階段進(jìn)行不必要和繁瑣的計算。同時，也是判斷計算機(jī)內(nèi)力分析輸出數(shù)據(jù)可靠性的主要依據(jù)。

太原鋼結(jié)構(gòu)廠針對鋼結(jié)構(gòu)施工方法:

1. 進(jìn)行預(yù)埋螺栓工作，完成預(yù)埋件的交接和歸檔。制定合理的施工計劃并配合進(jìn)度。首先，預(yù)埋螺栓，然后依次嵌入它們的結(jié)構(gòu)。這是建立整個鋼結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵。

2. 焊接節(jié)點(diǎn)并完成焊接檢驗(yàn)報告。結(jié)合焊接技術(shù)，精細(xì)化作業(yè)，根據(jù)施工方案合理優(yōu)化節(jié)點(diǎn)，降低鋼材消耗，合理規(guī)劃利用邊角材料，充分利用資源，降低成本。

3. 進(jìn)行螺栓連接和自檢工作。安裝高強(qiáng)度螺栓時，各部件接觸面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨天操作。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)平穩(wěn)插入孔內(nèi)，不得用力敲打。工作。

4. 實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)防腐防銹，完成結(jié)構(gòu)防腐/防火涂料隱藏記錄。施工前，施工輔助材料和材料應(yīng)妥善存放，盡量遠(yuǎn)離水，避免生銹，減少壓縮變形事故的發(fā)生，做到廢棄物集中收集堆放，及時回收處理，防腐防銹，防止污染。

5. 完成支架安裝，并做好支架安裝隱蔽驗(yàn)收的記錄。在支架的安裝和拆卸過程中，需要確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，生產(chǎn)和組裝較大的結(jié)構(gòu)鋼，并使用3D技術(shù)提前模擬施工過程，進(jìn)行預(yù)測，避免施工過程中的錯誤和延誤。

太原鋼結(jié)構(gòu)廠針對鋼結(jié)構(gòu)施工抗震措施與鋼筋混凝土柱廠房基本相同。

1. 柱、梁施工措施

為防止柱在地震時失穩(wěn)，柱的長細(xì)比不應(yīng)大于。

為控制柱、梁截面局部失穩(wěn)的發(fā)生，單層框架柱、梁截面的寬厚比限值既應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017對彈性階段鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的有關(guān)規(guī)定，又應(yīng)有下表的規(guī)定。通過設(shè)置縱向加強(qiáng)筋可以減小構(gòu)件腹板的寬厚比。

2. 柱間交叉支撐施工措施

當(dāng)有起重機(jī)時，應(yīng)在工廠單元中部安裝上、下柱支撐，在工廠單元兩端增加上柱支撐;7度時，結(jié)構(gòu)單元長度大于120m, 8度、9度時，結(jié)構(gòu)單元長度大于90m。宜在機(jī)組中間1/3段內(nèi)設(shè)置上下兩柱支撐。無吊車廠房內(nèi)構(gòu)件的縱斷面比較小，柱間支撐也不一定要位于中間。條件允許時，可采用耗能支撐進(jìn)行柱間支撐。